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18-8型铬镍不锈钢性能特点(二)

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发布时间:2014-08-28

(1)1Cr17Ni(301)和00Cr17Ni7N(301L)

均为亚稳定奥氏体不锈钢。即固溶态为奥氏体,但经过冷加工,根据冷变形量,会有部分和大部分奥氏体变为马氏体而使钢的强度、硬度显著提高(见图1、图2、图3)但是,仍保留有足够的塑形。降碳、加氮的00Cr17Ni7N,以氮代碳,保留了1Cr17Ni7的特性,又提高了钢的耐蚀性和焊接性。这两种17-7型不锈钢主要用于制造冷加工态承受较高载荷,以减轻装备重量并在大气中不生锈和耐腐蚀的结构件。

图1.经冷变形的1Cr17Ni7钢的室温力学性能

图2.1Cr17Ni7钢冷作硬化特性

图3.变形温度对1Cr17Ni7不锈钢室温力学性能及α-马氏体生产数量的影响

(2)1Cr18Ni9(302),1Cr18Ni12(305),0Cr18Ni9Cu3和Y1Cr18Ni9,Y1Cr18Ni9Se

1Cr18Ni9是18-8型不锈钢最古老的一个牌号。耐蚀性、冷成型性能与0Cr19Ni9相近,由于此钢含碳量高,一般没有δ-铁素体且奥氏体稳定,因此,此钢更适合于低温和无磁等用途。

1Cr18Ni2和0Cr18Ni9Cu3,前者是通过提高1Cr18Ni9钢的镍含量,使奥氏体更加稳定,经较大冷变形后,可基本上不产生马氏体相变,既可使钢的冷加工硬化倾向小,更易于冷加工成型,减少中间退火次数。同时,由于固溶态与轧态的透磁率变化很小(图4),较0Cr18Ni9(304)更适于无磁用途。而0Cr18Ni9Cu3则系加入铜使奥氏体更加稳定,冷加工过程转变为马氏体的敏感性降低,从而使钢的冷作硬化倾向和冷作速率以及冷开裂敏感性下降,使此钢在较小变形力作用下可获得最大的冷变形,因此,0Cr18Ni9Cu3更适于紧固件和深冲、深拉等用途。图5和图6系一些试验结果。

图4.1Cr18Ni12(305)与0Cr18Ni9透磁率比较

图5.3%Cu对降低0Cr18Ni9不锈钢冷加工强化的影响

图6.0Cr18Ni9S(303)、0Cr18Ni9(304)和0Cr18Ni9Cu3(18-9-3)钢的冷加工开裂倾向

Y1Cr18Ni9是通过调整钢中P(≤0.20%)和S(≥0.15%)含量,而Y1Cr18Ni9Se则是通过调整1Cr18Ni9钢中P(≤0.20%)和S(≥0.60%)并加入Se(≥0.15%),以使钢具有优良的冷切削加工性。(转自不锈钢概论)